انوڈائزنگ ٹیکنالوجی کی ابتدا 1920 کی دہائی میں ہوئی اور یہ سطح میں تبدیلی کی روایتی تکنیک ہے۔ اس سے مراد ایک الیکٹرو کیمیکل آکسیڈیشن طریقہ ہے جس میں کسی بیرونی کرنٹ کے عمل کے تحت اور مناسب الیکٹرولائٹ کا استعمال کرتے ہوئے مخصوص عمل کے حالات کے تحت، دھات یا کھوٹ (انوڈ) کی سطح پر ایک پتلی آکسائیڈ فلم بنتی ہے۔ٹائٹینیم انوڈائزنگایک ایسا عمل ہے جس میں ٹائٹینیم اینوڈ کے طور پر کام کرتا ہے اور سٹینلیس سٹیل جیسی دھاتیں کیتھوڈ کے طور پر کام کرتی ہیں۔ پانی، غیر-آبی، یا پگھلے ہوئے نمک کے محلول کو الیکٹرولائٹس کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، الیکٹرو کیمیکل رد عمل انوڈ کی سطح پر آکسیکرن کو ٹائٹینیم آکسائیڈ فلم بناتا ہے۔ یہ عمل چلانے میں آسان اور کنٹرول کرنے میں آسان ہے، اور یہ بڑے پیمانے پر دھاتوں جیسے کہ Al، Mg، اور Ti کے ساتھ ساتھ ان کے مرکب دھاتوں پر لاگو ہوتا ہے۔ انوڈک آکسیڈیشن فلمیں نہ صرف بہترین مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کی حامل ہوتی ہیں بلکہ ان کی غیر محفوظ نوعیت کی وجہ سے جذب کرنے کی مضبوط صلاحیتوں کی بھی نمائش ہوتی ہے۔ وہ مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آسانی سے رنگے جاتے ہیں، اور اس لیے اسے ایک ورسٹائل سطح کی حفاظتی کوٹنگ کہا جاتا ہے۔
چونکہ ٹائٹینیم الائے ہوا کے سامنے آنے پر ایک آکسائیڈ فلم بناتے ہیں، اس لیے انوڈائزنگ سے پہلے ٹائٹینیم مرکب کے نمونوں کا علاج ضروری ہے تاکہ اس عمل سے منسلک معیار کے مسائل اور مائیکرو اسٹرکچرل نقائص سے بچا جا سکے، اور زیادہ ماحول دوست اور لاگت سے موثر پیداواری ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ نتیجے میں آنے والی آکسائیڈ فلم اچھی کارکردگی دکھاتی ہے، انوڈائزنگ کے بعد نمونوں کے بعد-ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فلم گھنی، یکساں اور مسلسل ہے۔
1. قبل از علاج
عام انوڈائزنگ کے عمل میں علاج سے پہلے کا مرحلہ شامل ہوتا ہے، جس میں بنیادی طور پر پیسنا، پالش کرنا، کم کرنا، تیزاب سے دھونا اور کلی کرنا شامل ہیں۔ ٹائٹینیم الائے نمونے کی سطح کو آہستہ آہستہ موٹے گرٹ سائز کے سینڈ پیپر کا استعمال کرتے ہوئے گراؤنڈ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ہموار اور نظر آنے والے خروںچ سے پاک ہے۔ اس کے بعد نمونہ کو چمکانے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے میکانکی طور پر پالش کیا جاتا ہے تاکہ ایک روشن، خروںچ سے پاک ختم-کی جا سکے۔
2. حل کی تیاری اور Anodizing
پری ٹریٹمنٹ مکمل کرنے کے بعد، انوڈائزنگ کے لیے درکار الیکٹرولائٹ تیار کرنا ضروری ہے۔ ٹائٹینیم الائے انوڈائزنگ کے لیے استعمال ہونے والی الیکٹرولائٹس کی بہت سی قسمیں ہیں، جن کو بڑے پیمانے پر درج ذیل چار اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: تیزابی محلول، الکلائن محلول، پگھلے ہوئے نمک کے محلول، اور مخلوط محلول۔ مناسب الیکٹرولائٹ کا انتخاب تجرباتی ضروریات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ ٹائٹینیم الائے انوڈائزنگ کے لیے استعمال ہونے والے پاور ذرائع کو چار بڑے زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: ڈی سی پاور سورس، اے سی پاور سورس، پلسڈ پاور سورسز، اور سپر امپوزڈ پاور سورس۔ سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقے ڈی سی انوڈائزنگ اور پلس انوڈائزنگ ہیں۔ سابقہ کم سے کم رنگ کی تبدیلی اور یکساں رنگ کے ساتھ ایک آکسائڈ فلم تیار کرتا ہے، اور یہ مؤثر طریقے سے رابطے کے سنکنرن کو بھی روکتا ہے۔ مؤخر الذکر ایک ایسا عمل ہے جو پہلے سے تیار کیا گیا ہے، جو فلم کی سختی اور رگڑ اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ تاہم، اس کا وولٹیج مخصوص محفوظ وولٹیج سے کہیں زیادہ ہے، اس لیے انوڈائزنگ کے عمل کے دوران انوڈائزنگ آلات یا الیکٹروڈ کو ننگے ہاتھوں سے چھونا سختی سے منع ہے۔
3. پوسٹ-علاج
ٹائٹینیم کھوٹ کے نمونوں کو انوڈائز کرنے کے بعد، ایک آکسائیڈ فلم بنتی ہے جس میں رکاوٹ کی پرت اور ایک غیر محفوظ پرت ہوتی ہے۔ بیرونی غیر محفوظ تہہ آلودگی کے لیے انتہائی حساس ہے، جو آکسائیڈ فلم کے رنگ اور کارکردگی کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔ لہذا، نمونوں کو سگ ماہی کے علاج سے گزرنا چاہئے. عام طور پر، آکسائیڈ فلم بننے کے فوراً بعد، نمونوں کو گرم پانی میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ گرمی فلم کے اندرونی ڈھانچے کو باہر کی طرف پھیلانے کا سبب بنتی ہے، چھیدوں کو سیل کرتی ہے اور مطلوبہ سگ ماہی اثر کو حاصل کرتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، آکسیڈیشن کے بعد ٹائٹینیم الائے آکسائیڈ فلموں کو سیل کرنے کے لیے کیلشیم ایسیٹیٹ سسٹم پر مبنی ایک پوسٹ-علاج کا عمل بھی اپنایا گیا ہے۔ نمونوں کو کیلشیم ایسیٹیٹ میں ڈبو دیا جاتا ہے اور مخصوص درجہ حرارت پر سیل کر دیا جاتا ہے۔ یہ عمل جسمانی اور کیمیائی میکانزم کے امتزاج کے ذریعے ٹائٹینیم الائے آکسائیڈ فلم کی سطح پر چھیدوں اور دراڑوں کو مؤثر طریقے سے سیل کرتا ہے۔

ای-میل:garychen3215@hotmail.com
پتہ: No.35, Baoti Rd, Baoji شہر, Shaanxi Province, China
رابطہ: مسٹر گیری چن
فون: +86-917-8883215
موبائل/واٹس ایپ: +86 13092900605






