دھات "ٹائٹینیم" کا کردار - خبریں

ٹائٹینیم(Ti) متواتر جدول کے پیریڈ 4 کے گروپ 4 (ٹائٹینیم سب گروپ) میں ایک ٹرانزیشن میٹل ہے، جس کی علامت Ti، ایٹم نمبر 22، اور رشتہ دار ایٹمک ماس 47.867 ہے۔ ٹائٹینیم ایک سخت، چمکدار، چاندی کی-سفید دھات ہے جو ہیکساگونل فیز اور کیوبک فیز میں موجود ہے۔ اس کی نسبتہ کثافت 4.506 ہے، پگھلنے کا نقطہ 1,668 ڈگری، اور نقطہ ابلتا 3,287 ڈگری ہے۔ اس کی مزاحمتی صلاحیت 42 × 10⁻⁸ Ω·m (20 ڈگری پر) ہے۔ فطرت میں، یہ بنیادی طور پر rutile، perovskite، اور ilmenite کے طور پر ہوتا ہے۔ اسپنج ٹائٹینیم اعلی درجہ حرارت پر میگنیشیم کے ساتھ ٹائٹینیم ٹیٹرا کلورائیڈ کو کم کرکے تیار کیا جاتا ہے، اور ٹائٹینیم کے انگوٹوں کو الیکٹرک آرک طریقہ استعمال کرتے ہوئے اسفنج کو پگھلا کر حاصل کیا جاتا ہے۔

ٹائٹینیم غیر معمولی خصوصیات کا حامل ہے، جس کی وجہ سے اس کا وسیع پیمانے پر استعمال ہوا ہے۔ اس کی اہم ایپلی کیشنز میں شامل ہیں: ایرو اسپیس، جہاز سازی، کیمیائی اور پیٹرو کیمیکل صنعتیں، نقل و حمل، دفاع، سمندری، بجلی کی پیداوار، تعمیرات، دھات کاری، طبی آلات، کھیلوں کا سامان، اشیائے خوردونوش، اور ہلکی صنعت۔

خالص ٹائٹینیم اپنی کم طاقت کی وجہ سے عملی استعمال میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے، جو اسے ساختی مواد کے طور پر غیر موزوں بنا دیتا ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم مرکب بنیادی طور پر عملی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں. مائع ٹائٹینیم تقریبا تمام دھاتوں کو تحلیل کر سکتا ہے، لہذا یہ دھاتوں کی وسیع اقسام کے ساتھ مرکب بنا سکتا ہے؛ ٹائٹینیم مرکب میں ایلومینیم بنیادی مرکب عنصر ہے۔ ٹائٹینیم میں نجاست کی موجودگی اس کی مکینیکل خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔ خاص طور پر، بیچوالا نجاست (آکسیجن، نائٹروجن، اور کاربن) ٹائٹینیم کی طاقت کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہے جبکہ اس کی لچک کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے۔ ساختی مواد کے طور پر ٹائٹینیم مرکب کی بہترین میکانی خصوصیات مناسب ناپاکی کی سطح پر سخت کنٹرول یا مرکب عناصر کے اضافے کے ذریعے حاصل کی جاتی ہیں۔

ٹائٹینیم مرکبات کو اطلاق کے لحاظ سے حرارت-مزاحم مرکب، اعلی-طاقت کے مرکب، سنکنرن-مزاحمت والے مرکبات (جیسے ٹائٹینیم-مولیبڈینم اور ٹائٹینیم-پیلیڈیم مرکبات)، کم-درجہ حرارت، اور خاص طور پر -6} خاص مرکب دھاتوں میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔ ٹائٹینیم-آئرن ہائیڈروجن ذخیرہ کرنے والے مواد اور ٹائٹینیم-نکل کی شکل کے میموری مرکبات)۔

ٹائٹینیم مرکبات کے لیے پگھلنے کا عمل ٹائٹینیم کے جیسا ہی ہے، سوائے اس کے کہ پگھلے ہوئے ٹائٹینیم میں مختلف مرکب عناصر کے اضافے کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ فی الحال، ریاست ہائے متحدہ امریکہ اور جاپان جیسے مغربی ممالک نئی ٹائٹینیم الائے سملٹنگ ٹیکنالوجیز استعمال کر رہے ہیں، بشمول الیکٹران بیم کولڈ ہارتھ فرنس اور پلازما کولڈ ہارتھ فرنس۔ الیکٹران بیم کولڈ ہارتھ فرنسز کو خالص ٹائٹینیم اور جی آر 5 مرکبات کو پگھلانے کے لیے کامیابی کے ساتھ لاگو کیا گیا ہے، جبکہ پلازما بیم ٹیکنالوجی پیچیدہ مرکبات کے ساتھ ٹائٹینیم مرکبات کو پگھلانے کے لیے سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ "کرسٹ-سلاگ-قابل استعمال-الیکٹروڈ سمیلٹنگ۔" اس کے علاوہ، کولڈ-کروسیبل پگھلنے والی ٹیکنالوجی نے حالیہ برسوں میں نمایاں ترقی دیکھی ہے۔ جب ٹائٹینیم کاسٹنگ کی درستگی کے لیے سینٹرفیوگل کاسٹنگ کے عمل کے ساتھ ملایا جائے تو، فی الحال ایک دوسری-جنریشن کولڈ-کروسیبل پگھلنے والی فرنس تیار کی جا رہی ہے۔ یہ بھٹی پگھلنے کی صلاحیت میں بہت زیادہ اضافہ کرے گی، پگھلنے کے وقت کو کم کرے گی، مکمل طور پر معطل پگھلنے کے قابل بنائے گی، اور دھات کی کرسٹ کی تشکیل کو ختم کرے گی۔

ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کے وسیع پیمانے پر استعمال کو محدود کرنے والا ایک اور اہم عنصر یہ ہے کہ ان کی کم تھرمل چالکتا، زیادہ سختی، لچک کا کم ماڈیول، اور اعلی درجہ حرارت پر کیمیائی رد عمل انہیں مشین، جعل سازی اور ویلڈ کرنا مشکل بنا دیتا ہے۔ نکل اور ٹائٹینیم مرکبات سے وابستہ تکنیکی چیلنجز-اور اس کے نتیجے میں زیادہ قیمتیں-بڑے پیمانے پر ان کا استعمال مشکل بناتی ہیں۔ تاہم، ان کی بہترین خصوصیات کی حد صرف ہتھیاروں اور فوجی سازوسامان کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے بہت پرکشش ہے۔

ایرو اسپیس سیکٹر میں ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کا بڑھتا ہوا استعمال نہ صرف ان کی موروثی عمدہ خصوصیات کی وجہ سے ہے بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ صحت سے متعلق تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز میں تیزی سے پیشرفت ہے۔ بڑے، یک سنگی، اور پیچیدہ ٹائٹینیم الائے اجزاء کے لیے درست کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے ظہور نے ہوائی جہاز کے fuselages اور ہوائی جہاز کے انجنوں میں ٹائٹینیم مرکب کے استعمال کو بڑھانے کے لیے نئی راہیں کھول دی ہیں۔ F-22 بڑے پیمانے پر درستگی-کاسٹ ٹائٹینیم الائے اجزاء (مجموعی طور پر 54) عمودی ٹیل رڈر ایکچیویٹر ہاؤسنگ اور دیگر اہم بوجھ برداشت کرنے والے علاقوں میں استعمال کرتا ہے، جو مجموعی ساختی وزن کا تقریباً 7.1 فیصد بنتا ہے۔

Titanium metal Titanium Sheet factory