اعلی طہارت ٹائٹینیم اسپٹرنگ اہداف

 

 

اعلی طہارت ٹائٹینیم سپٹرنگ اہداف اعلی طہارت ٹائٹینیم یا ٹائٹینیم مرکب سے بنے کوٹنگ کوٹنگ کے اہداف ہیں جن کی پاکیزگی 99.9 ٪ سے 99.9999 ٪ ہے۔

وہ بنیادی طور پر سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ ، فلیٹ پینل ڈسپلے ، آرائشی کوٹنگ ، اور ویکیوم آلات سکشن فیلڈز میں استعمال ہوتے ہیں۔

اس کی بنیادی کارکردگی کے اشارے میں طہارت ، کثافت (4.506-4.51 جی/سینٹی میٹر) ، اناج کا سائز (50μm سے کم یا اس کے برابر) ، اور ناپاک کنٹرول شامل ہیں ، جس میں گھریلو اور بین الاقوامی معیار جیسے ASTM اور ISO کی تعمیل کرنی ہوگی۔

 

ٹائٹینیم سلیکن مرکبات اور ٹائٹینیم-نائٹروجن مرکبات جیسی رکاوٹ پرتوں کو جمع کرنے کے لئے انٹیگریٹڈ سرکٹس میں ٹائٹینیم کے اہداف کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس میں 0.18μm اور مزید بہتر عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے 4N5-6N کی پاکیزگی ہے۔

 

سجاوٹ کے میدان میں ، میگنیٹرن اسپٹرنگ کو مختلف رنگین فلمی پرتوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور ویکیوم کوٹنگ میں اعلی آسنجن اور سنکنرن مزاحمت دونوں کی خصوصیات ہیں۔

اس کے علاوہ ، ہلکا پھلکا اور بائیو کیمپیبل ہونے کے فوائد کی وجہ سے میڈیکل ایمپلانٹس اور ایرو اسپیس کوٹنگ جیسے منظرناموں میں ٹائٹینیم کے اہداف کا اطلاق کیا گیا ہے۔

مصنوعات کی وضاحتیں 50 سے 400 ملی میٹر تک کے قطر اور 3 سے 28 ملی میٹر تک موٹائی کا احاطہ کرتی ہیں ، اور تانبے کے بیک اہداف کو پابند کرنے جیسی اپنی مرضی کے مطابق تقاضوں کی حمایت کرتی ہیں۔

 

 

1) طہارت

تاہم ، عملی ایپلی کیشنز میں ، ہدف کے مواد کے لئے طہارت کی ضروریات بھی مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، مائیکرو الیکٹرانکس انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، سلیکن ویفرز کا سائز 6 "اور 8" سے 12 سے 12 تک تیار ہوا ہے ، جبکہ وائرنگ کی چوڑائی 0.5um ، 0.18um اور 0.13um کے لئے ضروری ہے۔ اس سے پہلے ، مواد کی تیاری کے لئے .350 .35 فیصد کی تیاری کا اہتمام کیا جاسکتا ہے۔ 0.18um لائنیں 99.999 ٪ یا اس سے بھی 99.9999 ٪ ہے۔

 

2) ناپاک مواد

ٹھوس ہدف مواد اور آکسیجن اور پانی کے بخارات میں نجاست جمع شدہ فلم کے لئے آلودگی کا بنیادی ذریعہ ہے۔ مختلف استعمال کے ل target ہدف مواد کے مختلف ناپاک مواد کی ضروریات بھی مختلف ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر ، سیمیکمڈکٹر انڈسٹری میں استعمال ہونے والے خالص ایلومینیم اور ایلومینیم کھوٹ کے اہداف میں الکالی دھاتوں اور تابکار عناصر کے مواد کی خصوصی ضروریات ہیں۔

 

3) کثافت

ٹھوس ہدف والے مواد میں تقویت کو کم کرنے اور پھٹے ہوئے فلم کی کارکردگی کو بڑھانے کے ل it ، عام طور پر اس کی ضرورت ہوتی ہے کہ ہدف کے مواد کو نسبتا high زیادہ کثافت ہو۔ ہدف کے مواد کی کثافت نہ صرف پھیلنے والی شرح کو متاثر کرتی ہے ، بلکہ فلم کی برقی اور آپٹیکل خصوصیات کو بھی متاثر کرتی ہے۔ ہدف کے مواد کی کثافت جتنی زیادہ ہوگی ، فلم کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہے۔ اس کے علاوہ ، ہدف کے مواد کی کثافت اور طاقت میں اضافہ اس کو تیز کرنے کے عمل کے دوران تھرمل تناؤ کو بہتر طور پر برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے۔ کثافت بھی ہدف کے مواد کی اہم کارکردگی کے اشارے میں سے ایک ہے۔

 

4) اناج کا سائز اور اناج کے سائز کی تقسیم

عام طور پر ، ہدف کے مواد میں پولی کرسٹل لائن کا ڈھانچہ ہوتا ہے ، اور اناج کا سائز مائکرو میٹر سے لے کر ملی میٹر تک ہوسکتا ہے۔ اسی ہدف کے مواد کے ل fine ، عمدہ اناج کے ساتھ کسی ہدف کی تیز رفتار شرح موٹے دانوں والے ہدف سے تیز ہوتی ہے۔ چھوٹے اناج کے سائز کے اختلافات (یکساں تقسیم) کے ساتھ ٹارگٹ اسپٹرنگ کے ذریعہ جمع کردہ فلموں کی موٹائی کی تقسیم زیادہ یکساں ہے۔

 

 

 

A. ٹائٹینیم ہدف کے مواد کے رولنگ اور جعل سازی کے عمل

گرم رولنگ اور کولڈ رولنگ کا استعمال ٹائٹینیم مواد کو مطلوبہ سائز اور شکلوں میں پروسیس کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔

عمل سازی کرنے سے مادے کے اناج کے ڈھانچے کو بہتر بنا کر ہدف کے مواد کی مکینیکل طاقت اور اندرونی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

B. سطح کو پالش اور علاج

سطح کی پالش اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہدف کے مواد کی سطح اچھی ہے اور پھیلنے کے دوران ناہمواری کو کم کرتا ہے۔

سطح کا علاج (جیسے آکسائڈ اسکیل اور ٹھیک پیسنے کو ختم کرنا) پھیلنے والے ذرات کی ہموار رہائی کو بڑھا سکتا ہے ، اس طرح کوٹنگ کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

 

 

1. ہدف مواد کی طہارت کی جانچ

ٹائٹینیم ٹارگٹ میٹریل میں ناپاک تجزیہ آلات کو ٹائٹینیم کے ہدف مواد میں ناپاک اجزاء (جیسے نائٹروجن ، آکسیجن ، آئرن ، وغیرہ) کا پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ان کی پاکیزگی 99.9 فیصد سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔

 

2. جسمانی پیرامیٹر کا پتہ لگانا

کثافت کا امتحان: ہدف کے مواد کی کثافت پانی کے بے گھر ہونے کے طریقہ کار سے ماپا جاتا ہے تاکہ معلوم کیا جاسکے کہ اندر موجود سوراخ ہیں یا نہیں۔

سطح کی کھردری ٹیسٹ: لیزر انٹرفیومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے ہدف کے مواد کی سطح کے چپٹا پن کا اندازہ کریں۔

طاقت کا امتحان: اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹارگٹ میٹریل کی مکینیکل خصوصیات ٹینسائل ٹیسٹ اور سختی کے ٹیسٹوں کے ذریعے پھیلنے والی ضروریات کو پورا کریں۔

 

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی طہارت ٹائٹینیم اسپٹرنگ اہداف ، چین ہائی پیوریٹی ٹائٹینیم اسپٹرنگ اہداف مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری