ٹائٹینیم الائے پرزوں کے لیے تھریڈنگ کے عمل کا تجزیہ - بلاگ

ان کی بہترین مخصوص طاقت، گرمی کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے،ٹائٹینیم مرکبایرو اسپیس ہائیڈرولک نظام میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، خراب تھرمل چالکتا، اعلی کیمیائی رد عمل، اور تھرمل توسیع کے کم گتانک جیسی خصوصیات ٹائٹینیم الائے پائپ فٹنگز کی تیاری میں تھریڈنگ کو سب سے مشکل مرحلہ بناتی ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کی میٹالرجیکل اور مشینی خصوصیات کی بنیاد پر، یہ کاغذ منظم طریقے سے تھریڈنگ میں چیلنجوں کا تجزیہ کرتا ہے۔ یہ ہیلیکل ٹیپس کے لیے ڈیزائن اور انتخاب کے اصول تجویز کرتا ہے اور کاٹنے کی رفتار، ٹول جیومیٹری، کولنگ اور چکنا کرنے اور ٹیپ چک کو ایڈجسٹ کرکے مشینی عمل کو بہتر بناتا ہے، اس طرح ٹائٹینیم الائیز کی اعلیٰ-تھریڈنگ کے لیے ایک قابل عمل حل فراہم کرتا ہے۔

ان کے ہلکے وزن، اعلی طاقت، اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے، ٹائٹینیم مرکب بڑے پیمانے پر ہوائی جہاز، راکٹ اور دیگر ایرو اسپیس گاڑیوں کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، ٹائٹینیم اللویس ناقص مشینی صلاحیت رکھتے ہیں۔ خاص طور پر تھریڈنگ آپریشنز میں، ٹیپ کرنے میں دشواری، ٹول کا شدید پہننا، اور خرابی اور "ٹول گیلنگ" کی طرف رجحان پیدا ہوتا ہے، جو مشینی معیار اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ لہذا، ٹائٹینیم مرکب کی خصوصیات کے مطابق تھریڈنگ کے عمل پر تحقیق کرنا انجینئرنگ کی اہم اہمیت کا حامل ہے۔

دھاگے کاٹنے کے عمل کو بہتر بنانے کے اقدامات

1. پائلٹ ہول کے قطر کی مناسب توسیع: پائلٹ ہول کے قطر میں مناسب اضافہ کاٹنے والی قوتوں اور گرمی کی پیداوار کو کم کر سکتا ہے۔ اس اضافے کی حد کا تعین مطلوبہ دھاگے کی مشغولیت کے تناسب اور دھاگوں کی تعداد کو مدنظر رکھ کر کیا جانا چاہیے۔ مناسب طریقے سے پچ کو کم کرنا اور اندرونی دھاگے کے قطر کو بڑھانا خاص طور پر ٹائٹینیم مرکبات کو ٹیپ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اگرچہ اس سے منگنی کا تناسب قدرے کم ہو جاتا ہے، لیکن مؤثر دھاگے کی لمبائی میں اضافہ کر کے وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

2. کاٹنے کی رفتار اور ٹول جیومیٹری کے پیرامیٹرز: 200–300 ملی میٹر فی منٹ کی تجویز کردہ کٹنگ اسپیڈ کے ساتھ، ٹائٹینیم الائے تھریڈنگ کے لیے کم-اسپیڈ کٹنگ کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ ضرورت سے زیادہ کم رفتار کام کی-سخت پرت کی تشکیل کا باعث بن سکتی ہے، جب کہ حد سے زیادہ تیز رفتار درجہ حرارت میں اضافے اور آلے کے پہننے کو تیز کرتی ہے۔ ٹول جیومیٹری کے بارے میں: کنارے کی طاقت کو بڑھانے کے لیے ایک مناسب ریک اینگل منتخب کریں۔ چپ کو نکالنے کی سہولت کے لیے ایک بڑا کلیئرنس اینگل استعمال کریں۔ گہرے-ہول ٹیپنگ کے لیے، چپ کے نالیوں کی تعداد کو کم کیا جا سکتا ہے تاکہ چپ-کی لے جانے کی صلاحیت میں اضافہ ہو اور چپ کے اخراج کو بہتر بنایا جا سکے۔

3. ٹیپ چک اور کولنٹ آپٹیمائزیشن: مشین کی ٹیپنگ کو رینچ کے ساتھ مل کر ایک وقف شدہ ٹیپ چک کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جانا چاہیے۔ ٹائٹینیم کھوٹ کے دھاگوں کا ٹیل اینڈ معیاری لمبائی سے تھوڑا لمبا ہونا چاہیے۔ نل کے نیچے تک پہنچنے پر اسے چپکنے سے روکنے کے لیے ایک امدادی نالی کو شامل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ کولنگ اور چکنا اہم ہیں۔ نل کو براہ راست ٹھنڈا کرنے اور اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے چپکنے کو روکنے کے لیے بہترین چکنا کرنے والی خصوصیات کے ساتھ ایک انتہائی فعال کولنٹ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ہم اولیک ایسڈ، سلفرائزڈ آئل، اور مٹی کے تیل کا کولینٹ مکسچر مناسب تناسب میں یا F43 کٹنگ آئل استعمال کرنے کی تجویز کرتے ہیں۔ کولنگ نالیوں کو نل کے کٹنگ کنارے کے پچھلے حصے پر بھی مشین کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کولنٹ کٹنگ ایریا میں آسانی سے بہتا ہے۔

TI6AL4V Titanium Alloy Connecting Shaft manufacturer titanium threading rods factory